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采购人员能力检测试题
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1. 采购下订单时,须根据那些资料决定下单数量与交期?
<1> 长期产销预估 <2> 生管产销计划 <3> 机种 BOM 表
<4> 库存量表 <5> 未交订单 (在途订单) <6> 安全库存量
<7> 不良交换 / 损耗量 <8> 可代用消化库存
2. 采购可能遇到交期延误、缺料状况时,如何采取紧急补救措施,以减少损失?
<1> 要求供货商材料 (转移或借他厂订单库存)。
<2> 向其它制造同业或关系企业 (同行)借材料。
<3> 登录电子材料相关网站搜寻库存品或代用品。
<4> 根据材料特性规格,要求工程单位协助找寻代用品或变更电路及规格。
<5> 预先要求生管生产时程,以避免停线损失。
<6> 根据材料特性规格,找寻规格相近之库存材料,代用品或变更电路及规格。
3. 采购或开发香港及大陆厂商零组件,需注意那些事项 (大陆→香港→台湾)?
<1> 大陆厂商出口香港之关务及付款方式问题。
<2> 大陆香港零组件进口台湾之关务及税率问题。
<3> 大陆香港零组件进口台湾之标准汇率、运输费用及交期问题。
<4> 不良品之鉴定 / 交换处理问题、交货产品信赖度及规格变异问题。
4. 采购对于工程单位零件索样时需注意那些事项?
<1> 库存零件有无规格类似者,可提示工程人员使用。
<2> 索样时需先查明参考价格,其它厂商有无共通品、索样所需时间、未来交期 ( Lead- Time)。
<3> 索样时需先了解使用机种及预定进度、试作样品需求数量、是否近期将停产 ( Obsolete)。
<4> 非必要时,应尽量减少供货商及集中群组采购,以便于整套材料
5. 采购可采取那些合理措施以降低费用及增加公司的利润?
<1> 引进新厂商供货 (价格考量由日美欧外商改为本地厂商、甚至大陆香港厂商)
<2> 利用不良品交换或修理及预先要求提供备品方式以降低费用损失
<3> 利用会计制度措施要求厂商以月结期票方式降低利息费用
<4> 利用群组采购减少集中供货商,以便于整套材料议价。
<5> 呆滞材料清理退回原厂商,或折价转售厂商以降低呆滞损失
<6> 年度定期要求厂商重新议价及货款折价回馈 (尤其交货量大或总金额高时)
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